采用先進(jìn)的計(jì)算方法和控制技術(shù)，

提高農(nóng)用子午線輪胎的制造精度和生產(chǎn)效率，

準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)并完成每一道工藝操作程序，達(dá)到高自動(dòng)化、高精度化，

一次性完成高質(zhì)量農(nóng)用子午胎胎胚生產(chǎn)的全部成型工藝。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 節(jié)省占地面積：與上一代產(chǎn)品相比，占地面積節(jié)省17%。

• 柔性化生產(chǎn)：同一工裝的最大跨度從2英寸擴(kuò)大到 4英寸，適應(yīng)農(nóng)業(yè)胎多品種、小批量的生產(chǎn)特性。

• 降低人工干預(yù)：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸胎，確保操作人員的安全性并保證輪胎質(zhì)量。

• 縮短運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：有效縮短更換工裝時(shí)間，較上一代產(chǎn)品節(jié)省30%以上。

技術(shù)優(yōu)勢

• 控制膠料拉伸

采用先進(jìn)的算法和控制理論，有效降低物料傳遞過程的拉伸。依托于高動(dòng)態(tài)響應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)恒定張力。

• “主動(dòng)正包”技術(shù)

通過氣動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)“主動(dòng)正包“。優(yōu)化正包抓取簾布同步性，減少相互磨檫等問題，增加部件使用壽命。

• 帶束鼓伺服漲縮機(jī)構(gòu)及帶束層傳遞環(huán)裝置

通過設(shè)備攜帶的檢測、監(jiān)測裝置實(shí)時(shí)了解跟蹤客戶生產(chǎn)的每一步，為生產(chǎn)過程中的人為失誤提供辨別、提醒服務(wù)。